基于机器视觉的医药植入式缓释泵直径自动化测量方案

基于集成高分辨率工业相机和光源控制系统，含自研软件，全方位满足高精度、高效率、高稳定性测量需求

机器视觉：破解植入式缓释泵直径测量难题的密钥

植入式缓释泵的重要性凸显

随着精准医学与个性化治疗的持续发展，植入式缓释泵作为能够长期稳定输送药物的医疗器械，在癌症、慢性疼痛等诸多领域扮演着关键的角色，提供了有效的治疗方式。

泵体直径精度关乎治疗效果

植入式缓释泵的核心部件泵体，其直径精度对药物输送精度及治疗效果起着决定性作用。确保泵体直径的精准度，成为生产过程中无法忽视的关键环节。

传统测量方法弊端催生新技术需求

传统依靠卡尺等工具的人工测量方法，存在效率低下、精度欠佳以及易受人为因素干扰等问题。在此背景下，机器视觉技术的出现，为解决泵体直径测量难题提供了创新性思路。

友思特解决方案

友思特携手某生物制药企业，专为植入式缓释泵直径测量量身定制高精度机器视觉系统，
该系统测量精度可达 ±0.05mm，极短时间内完成检测，每件缓释泵测量时间控制在 0.1 秒以内，产线检测速度高达 600pc/min。（可定制满足其他参数条件）

方案具备高度通用性，可应对 8 – 20mm 外径不等的不同规格、形状的缓释泵直径测量。
同时，系统稳定性与可靠性极强，能在 24/7 不间断的工作环境中持续稳定运行，全方位满足生物制药企业对植入式缓释泵直径高精度、高效率、高稳定性的自动化测量需求。

图像获取与处理

1. 图像采集：使用高分辨率工业相机对流水线上的泵体进行图像采集，确保图像清晰度。
2. 图像预处理：对采集到的图像进行滤波、去噪、增强等预处理操作，提高图像质量，以便后续图像处理。
3. 特征检测：利用图像处理算法，例如边缘检测、轮廓提取等，准确识别泵体的边缘轮廓

尺寸测量

根据预先设定的测量基准，通过计算泵体轮廓的长度，即可得到泵体的直径

结果输出

将测量结果输出至显示器或控制系统，并可根据需要生成报表和数据统计分析图表

方案优势

机器视觉技术的应用前景

除了用于测量泵体直径，机器视觉技术还可以应用于医药植入式缓释泵的其他生产环节，例如：

自动检测泵体表面
是否存在划痕、凹坑、气泡等缺陷

验证各部件装配是否到位
确保产品功能的完整性

读取产品信息
实现产品的可追溯管理

套装产品介绍

uEye+ CMOS工业相机 XCP系列

uEye+ XCP系列是业界最小的C接口嵌入式相机，只有29 x 29 x 17mm大小，工业金属外壳，将工业质量与低廉系统价格完美结合。IO连接器一应俱全，坚固耐用，确保在严苛环境中稳定运行。

兼容视觉标准（U3V / GenICam），配备C接口转接环让相机可以使用普通镜头。可以根据各类应用需求提供不同参数型号的相机，适配各种项目应用。

友思特自研医药植入式缓释泵直径自动化测量软件

友思特开发高效图像处理算法，精准提取缓释泵边缘特征，精确算出直径。设计实时检测机制，比对直径与预设规格，标记非标产品。保证测量精度达 0.01mm。

界面易用直观，便于操作人员监控生产、查看结果与调整。构建完善数据管理系统，存储、查询、分析测量数据，支持生产管理与质量改进。保障软件长期稳定可靠运行，降低故障，提升生产效率。