汽车行业应用方案 - 车载视频采集回放 | 全天候视觉与测绘 | 零部件产线视觉检测 | 车身质量与轮毂检测

友思特汽车行业应用方案

从汽车生产质量检测到车载全天候辅助成像、自动驾驶多图像数据采集回放等多个环节的产品方案

行业应用方案总览

覆盖从汽车生产质量检测到车载全天候辅助成像、自动驾驶多图像数据采集回放等多个环节的产品与技术方案

友思特汽车行业合作客户

信任来自日积月累的专业知识和丰富经验

成都弥荣科技发展有限公司是日本弥荣株式会社在成都投资设立的合资公司。日本弥荣株式会社/IYASAKA Limited创立于1944年4月8日，是从事汽车检测设备、检测仪器、涂装设备、环保设备、维修保养设备和工具的开发、生产、销售的专业会社公司。弥荣株式会社年销售额15亿人民币以上，位居日本同行业前列。

2002年在中国投资设立了成都弥荣科技发展有限公司（合资）和弥荣（北京）交通科技有限公司（合资），专业从事新产品、新技术开发以及引进先进技术和产品，更专业、更全面、更及时地满足中国市场需求。

应用场景一：车载视频采集与回放系统方案

友思特提供proFRAEM系列模块化图像采集卡与回放系统，用于采集、回放和处理各种应用中的原始视频数据流，常应用于ADAS的开发、诊断和验证以及硬件在环测试

使用产品：友思特 Solectrix proFRAME系列模块化图像采集卡与回放系统

由proFRAME基板、相机适配器及配套软件组成，用于采集、回放和处理各种应用中的原始视频数据流，支持同时8路10Gbit/s的视频流传输和4路输入4路输出两种模式，兼容常见的传输技术，如 GMSL2™、GMSL3™、FPD-Link™ III 和 IV等，常用于汽车领域的ADAS系统或自动驾驶功能验证。

产品关键词

视频采集回灌 | 多路视频旁通 | 车载图像采集卡 | HiL测试板卡

多数据接口支持

支持 GMSL2 ™ 和 GMSL3 ™、FPD-Link ™ III 和 IV 等传输技术，回放根据单图像帧时间戳信息或外部触发进行

同步捕获多相机视频流

同步捕获各个相机的视频流并添加响应时间戳进行存储

同步录制多达8个4K视频流

同步录制多达8个4K视频流（包括边带通信I2C），并可通过外部触发线与其他记录设备或传感器同步

精准同步回放驾驶场景

系统在HIL中能够基于录制过程中的时间戳精准同步地回放驾驶场景

提供API快速集成

支持ROS或ADTF的HIL系统，提供API实现proFRAME与HIL系统的快速集成

ADAS/AD验证与硬件在环测试

在ADAS或自动驾驶的硬件在环（HiL）测试中，需要回放试驾期间录制的视频流，以验证ADAS/AD控制单元的功能。proFRAME的高性能视频采集和回放系统能够精确同步回放这些视频流，支持多种常见的相机接口（如GMSL和FPD-Link）。最新的proFRAME 3.0版本能够同步录制多达8个4K视频流，并根据时间戳或外部触发进行回放。它还支持与基于ROS或ADTF的HiL系统的快速集成。

捕获多个相机数据流

ADAS（高级驾驶辅助系统）和自动驾驶需要实时的摄像头数据，例如前置摄像头和环视系统。为了测试这些系统，需要记录试驾期间的所有摄像头视频流，并为每个视频流加上时间戳，以便后续测试。proFRAME产品提供了高性能的视频采集和回放系统，支持常见汽车摄像头接口（如GMSL和FPD-Link）。最新的proFRAME 3.0版本能同步录制多达8个4K视频流，并且能够处理高精度时间戳，方便与其他设备同步。摄像头也可以通过同轴电缆供电。

应用场景二：车载全天候视觉与测绘系统方案

通过车载全天候穿透视觉系统与高精度移动测绘技术的结合，实现对各种气候条件下的精准视觉数据采集与分析。
友思特提供的全天候视觉与测绘方案确保您的汽车在不同环境中都能高效工作，提供实时、高精度的测绘数据，为后续决策与分析提供有力支持。

使用产品：友思特 VISDOM系列主动门控成像视觉相机系统

VISDOM 系列产品是世界上第一个汽车夜间和全天候摄像的门控视觉系统，基于专利的 GatedVision 主动门控成像技术，能够创建清晰明亮的图像，使紧凑型汽车摄像头在任何天气条件下都实现可靠的物体检测，在低能见度如恶劣天气 / 低光条件下仍能满足自动驾驶汽车正常运行的感知需求。该系统专门为汽车、交通和监控应用定制，并且已经具备量产条件。

方案优势

真正全天候不间断清晰成像 | 连续的鲜明度 | 可变的长有效距离 | 优化自动制动系统 | 可量产供部署集成使用

使用产品：GPC360车载移动测绘软硬件套装方案

GPC360 是一套可提供优质 360° 点云的软硬件套装方案，旨在从车辆上收集运动中的地理空间数据。方案使用集成了GNSS技术的激光雷达系统，可以捕获全面的3D信息，包括精确的位置、尺寸和周围环境的空间关系。绘制了周围环境的地图，从道路基础设施，如交通标志、灯杆、停车位、电缆到植被等等。

方案优势

经济高效的移动测绘套件 | 紧凑型一体化装置 | 安装简便 | 提供高精度测绘数据 | 预校准激光雷达/GNSS

应用场景三：汽车零部件产线视觉检测方案

通过新能源汽车动力电池产线视觉检测解决方案、汽车零部件自动化上下料方案以及全面的视觉检测技术，确保零部件在生产过程中的质量与一致性。
友思特通过各种高效、非破坏性的检测系统，实现对多种汽车零部件的快速、高精度检测，提升生产线的智能化水平，有助于更大程度地降低成本并提升生产效率。

使用产品：友思特低成本OCT 3D成像系统 / Saccade Vision 3D 检测系统

友思特提供一套高效、灵活的新能源汽车动力电池产线视觉检测解决方案，涵盖软包动力电池极耳胶带和方壳电池的外观缺陷检测，确保生产过程中的高质量标准。

方案优势

软包动力电池极耳胶带OCT检测：高效断层检测 | 多场景适用的灵活探头 | 配套多功能后处理软件

方壳/软包动力电池外观缺陷检测：快速在线检测 | 高性价比 | 10μm高精度 | 多应用适配

使用产品：友思特 Ensenso系列双目3D立体相机 + 零代码编写算法模块PartFinder

采用大基线、高分辨率双目散斑3D相机实时采集大视野、高精度3D点云图像。使用配套的软件UI界面，无需编写代码，导入料箱工件CAD图纸，在1分钟内快速生成模型，不需要做大量的图像采集以及标注、训练操作，即可输出每个工件定位中心，引导机械臂实现自动化的上下料分拣任务。

方案优势

使用产品：友思特 CMOS 工业相机 + AI机器视觉软件平台

在汽车零部件生产制造过程中，通常是采用人工肉眼观察的方法进行产品质量检测，容易出现误检、漏检、工作效率低等问题。友思特提供的汽车零部件生产视觉检测方案，基于适用于多种场景的2D工业相机和AI机器视觉软件平台，能够实现零部件生产的自动化检测，包括汽车部件表面划痕检测、部件缺损检测、标签定位检测、二维码识别检测等检测内容，显著降低人力成本，提高质检的精确度和效率。

方案优势

使用产品：友思特 Saccade Vision 3D 检测系统

现代制造业对于工件的尺寸测量要求越来越高，而传统的尺寸测量方法在效率和准确性方面存在局限性，新型传感器轻松采集三维点云数据数据。友思特提供工件3D尺寸测量&点云处理方案，基于3D点云处理软件+3D扫描系统/高精度3D立体相机，实现测量汽车部件三维尺寸的自动化流程，替代传统人工使用仪器测量的方式，达到准确率和效率的平衡。