基于PartFinder模块算法实现工件点云检测定位应用
零代码编写,便捷分割和识别工件位置方向
基于Part Finder模块与Ensenso3D相机设备实现部件识别与分割,并配合控制机器臂等设备动作,显著提升上下料、分拣等系统的效率
此算法模块的应用非常方便快捷,零代码编写,只需要在软件UI界面进行4个步骤的操作即可准确识别、分割、计算工件位置方向
PartFinder模块+3D相机:基于CAD几何图形的部件识别
3D视觉技术应用逐渐成熟
随着工业自动化与视觉技术的不断发展,企业纷纷开始采用3D视觉引导汽车部件自动化上下料操作。友思特推出的工件点云检测定位应用解决方案,基于Part Finder模块与Ensenso3D相机设备,能够实现部件识别与分割,并配合控制机器臂和其他设备动作,显著提升自动化上下料、分拣等系统的效率和准确性。
零代码编写,4步即可完成模块应用
此算法模块的应用方便快捷,零代码编写,只需在软件UI界面进行 “导入目标工件模型” —— “创建模板” —— “设置参数” —— “查找工件” 4个步骤的操作即可准确识别、分割、计算工件位置方向。
方案优势
软硬件配套使用
与高精度Ensenso双目散斑3D相机配合使用
高效生成模型
快速、精确生成模型和搜索匹配目标单体
结合纹理和深度数据
在定位识别中,可同时结合纹理和深度数据
处理零件方向
可处理自相似零件方向
用户友好度高
应用便捷,无代码编写,4个步骤即可准确识别
支持多种几何体类型处理
支持处理球体、长方体等不同几何体类型
检测复杂几何形状
支持检测复杂的3D表面几何形状,适配多个应用场景
识别部件姿态
支持识别带有纹理部件的不同姿态
4步即可完成准确的视觉目标定位
在软件UI界面进行“导入目标工件模型”——“创建模板”——“设置参数”——“查找工件”四个步骤,
就可以在一堆工件的场景下将每个工件分割出来,并且能够准确计算工件的中心坐标位置以及姿态方向。
检测结果
(检测结果案例图)
提供清晰精确的可视化数据
可视化效果的颜色表示匹配的覆盖范围。好的匹配将是绿色的,较差的匹配(例如某些部分被遮挡)将是橙色的。 并且会生成总报表,将视野范围内所识别定位的所有工件列出来,包含识别分数、XYZ坐标姿态等信息。
便捷找到单独目标物
透过我们的Part Finder算法功能模块,便可以找到3D相机视野下的每一个单独的目标物。
提供C++例程和SDK生成模型
除此之外,为了让您能够将我们的点云实例分割部署到自己的应用中,我们会提供C++例程, 您可以调用我们的SDK,快速便捷地实现网络模型生成和搜索目标物两个操作。
拍摄点云图和参数实例
(齿轮盖点云图及点云定位检测结果图对比)
(齿轮盖检测结果数据表)
(齿轮工件点云图及点云定位检测结果图对比)
(齿轮工件检测结果数据表)
(产品盒子点云图及点云定位检测结果图对比)
(产品盒子检测结果数据表)