友思特技术 | 智能iToF技术：开启高性价比3D视觉新纪元
传统工业3D视觉深陷两难困局：要么高价换取高性能，要么牺牲精度以控制成本。智能iToF技术打破了这一僵局。它通过片上深度处理、全局快门与高频调制等创新，在维持成本优势同时，实现了高分辨率、复杂光照稳定性与动态物体精准捕捉。这不仅填补了市场空白，更以其易用、紧凑和可靠的特性，正崛起为苛刻工业应用中传统3D方案的强劲替代者
友思特分享 | 1小时800件？看Ensenso 3D相机如何加速智能机器人的分拣效率
大量的快递运输需求和普遍存在的劳动力短缺问题催生了物流自动化程度的提升。友思特 Ensenso 3D相机为智能机器人卸垛机方案提供精确的图像数据，使800件/小时的物流分拣运力成为现实。
友思特方案 | 基于PartFinder模块算法实现工件点云检测定位应用
友思特推出的解决方案，基于Part Finder模块与Ensenso3D相机设备，能够实现部件识别与分割，并配合控制机器臂和其他设备动作，显著提升自动化上下料、分拣等系统的效率和准确性。
友思特方案 | 基于FPGA 3D相机实现轮胎定位检测应用
基于友思特 Ensenso 系列高精度 3D相机 实时采集车辆四轮的三维点云图，提取关键信息并进行计算分析，实现车辆四轮定位的精确测量，对车辆轮胎的角度、倾斜度、前后轮对齐、角度等数据进行实时监测和分析，以便及时发现和纠正轮胎问题，广泛应用于汽车整车厂、第一装配厂、维修站等场所均可使用。
友思特方案 | 双目散斑3D视觉引导自动化上下料解决方案
双目散斑3D视觉引导自动化上下料 解决方案，利用高精度3D相机进行实时成像，并通过零代码编写算法模块PatrFinder进行检测定位，结合FR3智能机械臂抓取上下料，不受物体形状、尺寸和布局位置的限制，显著提高生产线的效率与智能化程度，满足汽车零部件生产中对于精度、效率和安全性的要求。
友思特案例 | 如何通过3D容器检查自动装卸冲压件？
基于机器人的3D测量系统可以用于容器的全自动装卸，安全而精确将冲压部件插入容器或从容器中取出。四台Ensenso 3D相机提供了基本数据，进行类型、形状和位置检查，为流程自动化提供了平台。
友思特案例 | 3D视觉有效处理托盘随机排列的包裹
全球机器人集成商 AWL 提供智能机器人卸垛机解决方案 RODE，安装了两台Ensenso 3D 相机，以提供所需的图像数据，由智能机器人支持的卸垛机可自动将纸箱、包装袋或集装箱等任何包装货物从托盘上卸下，从而确保其连续加工，不会出现延误或停机，最多可连续运行 800 个包裹。
友思特案例 | 在恶劣的物流环境中也能实现物流自动化
Fizyr公司将紧凑、坚固的Ensenso 3D摄像机与IDS的高性能GigE uEye摄像机相结合，提供自动化的视觉解决方案，可以在各种条件和应用中实现物流自动化，如物品拣选、包裹处理、拆垛、卡车卸货或行李处理。
友思特方案 | 集成图像处理功能的自动化3D码垛解决方案
全自动码垛机器人用于无人仓库。最重要的要求是，机器人必须能够准确识别和精确处理托盘上各种可用的产品型号或纸箱，以便进行卸载。在Ensenso 3D摄像头的帮助下，这个问题得到了解决。X36 提供了完美的解決方案给这个项目。
友思特案例 | 3D精准在线缺陷检测
科技公司senseIT专注于开发全自动3D检测单元。该检测单元可直接用于生产线上，提高了产线的自动化程度，节省了大量的时间和成本。在线检测单元的核心部件为：Ensenso立体3D相机。它们能在30秒内以极高的精度完成对复杂部件的近距离检测。