Notus

面向涂层的无损检测系统

全涂层厚度及附着力无损检测

  • Notus 系统实现对风能和航空航天工业中使用的复合材料中,每个涂层的全层厚度测量和附着力控制
  • 它适用于任何基材:复合材料(碳或玻璃)和金属(钢、铝、钛、镁等); 可以在实验室、工厂或现场操作。Notus赋能洞察力
  • Notus系统采用了我们核心技术-太赫兹波。 太赫兹是特殊的电磁波,对比超声波与X射线,面向工业应用具有更多优势。

关于太赫兹波,你所有需要了解的一切 ↓

  • 尖端太赫兹工业无损检测系统-采用反射模式
  • 非电离性
  • 操作简便
  • 真空吸附探头
  • 配置专用软件,实现:

涂层厚度检测

吸附控制

磨砂缺陷检测

孔隙检测

气泡检测

空洞缺陷检测

相同技术,不同应用场景

Notus-lab

Notus-lab 能够检测基底为风能和航空航天工业中使用的复合材料的每个涂层的全层厚度测量和粘附控制。 它专门针对风力发电和新材料实验室的研究与开发人员。 它的主要优势涉及提高各种材料表征的准确性和速度。 待测样品在检测系统中的定位是手动的,测量是自动的,不需要样品制备。 

Notus-lab 能够处理任何基材:复合材料(碳或玻璃)和金属(钢、铝、钛、镁等)。

Notus-factory 专门针对风力发电叶片制造公司。它的测量头可以检测大表面区域,该测量头可以安装在任何机械臂或结构上,确保对整个结构生产线进行准确和快速的测量 的大尺寸。 由于厚度优化和减少返工,其主要优势涉及材料节约。

Notus-factory

得益于自动激光三角测量系统,测量头相对于待检测表面的最佳定位得到保证,无需样品制备。 Notus-factory 能够处理任何基材:复合材料(碳或玻璃)和金属(钢、铝、钛、镁等)。

Notus-field

Notus-field 专门针对风电场,以及负责监督与维修风电场叶片的公司。它可以在现场快速准确地检查已安装的叶片。 其主要优势涉及减少返工成本以及维修时间,降低维修难度,从而可以对叶片的缺陷进行预防性维护。 Notus-field 系统是手动放置的,并具有真空辅助配件,即使测量处于垂直状态,也能保证有最大的抓力的同时,不会损坏刀片。 其易用的界面可在几秒钟内显示直观的测量结果。

Notus-field 能够处理任何基材:复合材料(碳或玻璃)和金属(钢、铝、钛、镁等)。

Notus系统视频展示

Notus 是第一款专为风力发电机设计的非接触式、无损材料检测系统,为风能领域在整个风电机叶片生命周期中面临的挑战提供解决方案。
这是一个由欧盟“地平线2020”中小企业创新计划(Horizon 2020’s EIC SME Instrument)共同资助的项目。

我们承诺质量与合规